Les objectifs que nous visons pour nos clients, possibles avec l’Industrie 4.0 :

  • Une production plus flexible qui permet de s’adapter à la demande en temps réel

  • Une traçabilité poussée, qui permet de savoir où, quand et comment a été fabriqué un produit

  • Plus de maintenabilité, avec la maintenance prédictive pour optimiser la durée de fonctionnement des pièces

  • Une scénarisation du cycle de production permettant de piloter la fabrication de façon personnalisée (taille, couleur, type d’emballage…) en fonction du client

  • Une optimisation des consommations par l’efficacité énergétique

  • Un recentrage sur l’humain, le bien-être et la sécurité, avec des robots et cobots qui suppléent les intervenants dans les tâches plus pénibles afin de les positionner vers les tâches à plus forte valeur ajoutée

Ce que nos clients apprécient…

  • Des améliorations concrètes des résultats industriels

  • Une idée précise de ce qui fait défaut au sein de l’entreprise

  • Pouvoir positionner le niveau industriel au regard de l’industrie du Futur

  • Avoir une priorisation objective des actions à mener

  • Obtenir les dernières solutions adaptées à leur industrie

  • Appuyer les choix sur des benchmarks neutres et éclairés

  • Être accompagnés dans l’intégration des solutions

Quelques missions

FIVE Conseil est référencé auprès de 8 commanditaires (dont certains ci-dessous), pour les missions d’accompagnement des PME/PMI vers l’industrie du futur

  • Diagnostics auprès de 30 entreprises industrielles des 4 filières clés de la Guyane : Mine, Bois, Agroalimentaire et Spatial

  • Identification des améliorations 4.0 à mener

  • Préconisations pour chaque entreprise

  • Synthèse globale et préconisations pour la CCI

 

 

Mise au point d’une mini-usine 4.0.

A partir des équipements du laboratoire principal, élaboration d’une « usine du futur » selon les caractéristiques :

  • Fabrication à la demande / Produit personnalisable

  • Intégration numérique complète

  • Capacité à connaître en temps réel les productions effectuées et à venir

  • Fabrication additive selon procédés dernière génération

  • Systèmes conçus pour accueillir étudiants et visiteurs et être une vitrine de l’école

  • Etude nationale pour la mise en place de la scierie du futur 4.0

  • 50 scieries en France : identification de leur maturité industrielle et des démarches pragmatiques à mettre en œuvre

  • Benchmark des fonctionnements dans 3 autres pays

  • Propositions d’amélioration des fonctionnements pour la filière, ses acteurs et la tutelle

 

 

FIVE Conseil a été sélectionné par appel d’offres, pour mener des diagnostics auprès d’entreprises sélectionnées de la nouvelle région Auvergne Rhône-Alpes, et les accompagner dans la conduite des plans d’actions. Ceci afin d’améliorer leurs pratiques industrielles et de les accompagner sur les 5 enjeux de l’industrie du Futur.

Le même type de mission a été mené avec ARII PACA et Poitou-Charentes.

Lot 2 – Performance interne et production : fabrication, logistique, achats, lean, amélioration continue, gestion de projet, indicateurs de performance, améliorer la productivité, améliorer la qualité, réduction des stocks…

  • Conduite de diagnostic

  • Etablissement de plans de progrès puis accompagnement des TPE et PME

 

Vous vous posez encore des questions sur l’Industrie 4.0 ? FIVE Conseil vous éclaire.

« L’industrie du futur », encore appelée Industrie 4.0 est un plan national qui vise à moderniser l’outil de production. Faisant suite au programme « Usine du Futur », il a fait l’objet d’un investissement de 10 milliards d’euros en 2017. 

Ce programme est conçu pour relancer le dynamisme de l’industrie européenne via plusieurs actions : modernisation de la production, augmentation de la compétitivité, positionnement face aux enjeux de la mondialisation,…

Possibilités offertes par l’Industrie 4.0

  1. « Booster » le poste de travail grâce au numérique
  2. Maintenir l’outil industriel et prévenir les risques par le contrôle non destructif
  3. Concevoir les logiciels du futur ​et des réseaux interconnectés
  4. Diminuer les déchets notamment par la meilleure connaissance des possibilités d’exploitation post-prod

L’industrie 4.0 vous offre tout ceci via capteurs, automates, big data, internet des objets, cloud computing…